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    精密零件鑄造加工

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    精密零件鑄造加工

    • 所屬分類:五金零件加工

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    • 發布日期:2018/12/17
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    • 詳細介紹

    各類精密零件鑄造加工軸零件的主要表面是各個軸頸的外圓表面,空心軸的內孔精度一般要求不高,而精密五金軸上的螺紋、花鍵、鍵槽等次要表面的精度要求也比較高。因此,軸類零件的加工工藝路線主要是考慮外圓的加工順序,并將次要表面的加工合理地穿插其中。精密零件鑄造加工生產中常用的不同精度、不同材料各類精密五金軸零件的加工工藝路線:(1)一般滲碳鋼的精密五金軸零件加工工藝路線:備料-鍛造-正火-打頂尖孔-粗車-半精車、精車-滲碳(或碳氮共滲)-淬火、低溫回火-粗磨-次要表面加工-精磨。(2)一般精度調質鋼的精密五金軸加工工藝路線:備料-鍛造-正火(退火)-打頂尖孔-粗車-調質-半精車、精車-表面淬火、回火-粗磨-次要表面加工-精磨。(3)精密氮化鋼軸類零件的加工工藝路線:備料-鍛造-正火(退火)-打頂尖孔-粗車-捌質-半精車、精車-低溫時效-粗磨-氮化處理-次要表面加工-精磨-光磨。(4)整體淬火精密五金軸零件的加工工藝路線:備料-鍛造-正火(退火)-打頂尖孔-粗車-調質-半精車,精車-次要表面加工-整體淬火-粗磨-低溫時效-精磨。

    精密零件鑄造加工

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    關鍵詞:精密零件鑄造加工,金屬零件加工,數控加工零件

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